labconco凍干機是由凍干箱、冷阱、真空系 統、制冷系統、硅油循環系統、氣動液壓 系統、電氣控制系統、計算機 PLC 控制 系統等組成的先進制藥設備 。其凍干工 藝過程如下 :

首先對凍干箱進行清洗, 然后消毒?滅菌, 之后做漏率檢測 ; 真空 良好, 凍干?箱預凍?; 產 品進箱, 進箱之后, 進行產 品?的冷凍 ; 升華干燥、解析干燥 ; 通過壓力 升高試驗判斷產 品是否完全干燥 ; 放氣?出料, 最后進行冷阱除霜等工藝過程。

labconco凍干機維修

我公司引進 了 10 余 臺labconco凍干機, 用于高 附加值藥 品生產 。在實 際工 作 中, ??遇到以下 4 例疑難凍干機故 障, 通過仔細觀察、認真思考、結合工藝, 成 功解決 了凍干機組故 障, 現把檢修過程 介紹如下, 供參考。

1????冷凍至升華過程故障

1?. 1 ???故障現象

在生產過程 中, 凍干機 出現 了以下?故障現象 : ??凍干箱溫度設定為 40 ℃, 凍?干箱 由- 40 ℃升溫, ??開始按凍干 曲線設?定值升溫?。 當升到 10 ℃左右時, 溫度升?高變得緩慢, 每分鐘 0.3~0.4 ℃, 而正常?升溫每分鐘應在 1 ℃左右。當升至 25 ℃?左右時, 凍干箱溫度停止升高。

1 .2 ???故障分析

首?先 , ??懷 疑硅 油 系 統 電加 熱器損?壞?。檢查電加熱器, 其電壓正常, 電阻值?正常, 判定加熱系統無故 障 。懷疑冷凍?系統?出現故 障, 造成溫度不能升高 。于?是 , 對冷凍工 藝 系 統進 行檢查 , 發 現雙?級壓縮機結霜情況正常, 為冷 阱供液 的?電磁?閥閥體及 熱 力膨脹 閥 結霜 情 況 正?常, 電磁閥發熱, 正常 。當檢查到去凍干?箱 的供液 電磁 閥閥體 時 , ??發 現 閥體 結?霜 , 而 電磁 閥 不 熱 , 判 定 電磁 閥可 能 出?現 故 障?, 經檢查后 , 確認 電磁 閥線圈 完?好?。而在該階段, 凍干箱應該升溫, 而不?是?降溫 , ?由此 斷 定 , 該 電磁 閥閥體 關 閉?不嚴, 造成凍干箱擱板在升溫 階段 時反?而 降溫 , 凍干箱擱板升溫緩慢 , 達 到 一?定溫度 時 , 升溫和降溫達 到平衡 , 溫度?不再上升, 凍干過程不能正常進行。

1 .3 ???故障排除

關?閉該 電磁 閥 閥體前 、后 閥 門, 取?下 電磁 閥, ??拆卸電磁 閥 閥體并更換, 在?沒有緊 固好 閥體之前, ??打開該管道前、?后?閥 門 , 盡量排 除 該 管道 內 空氣 , 然 后?緊固閥體 。經試車運行, 機組運轉正常。

2????升華階段真空控制故障

2 . 1 ???故障現象

在?升 華 階 段 , ??凍干 箱 溫度 設置 為?40?℃, 真空控制下 限為 35 Pa, 真空控制?上?限 為 40 Pa, ???真 空 度 預 報 警 值 為 60?Pa,?真空度報警值為 70 Pa。在凍干箱溫?度- 40~0 ℃左右 時, 真 空度 能按凍干 曲?線運行 。當溫度升到 15 ℃左右時, 升華?量增加, 凍干箱真空度達到 75 Pa, 真空?抽不下來, ??凍干機報警真空度失控, 凍?干機 自動給板層 降溫。

2?.2 ?? labconco凍干機故障分析

經觀察, 凍干箱溫度為 15 ℃, 真 空?度為?75 Pa, 冷 阱溫度為- 40 ℃, 凍干機?自動給擱板 降溫 。首先, 懷疑凍干箱漏?氣, ??但是通過控制凍干箱產 品溫度, 即?控制升華量?, 真 空度可 以 降 下來 , 產 品?也 能凍干?, 壓 力升 高試驗合格 , 只 不 過?生產時?間延長 1 天 。通過上面 的分析,?可?以排 除凍干箱及其管道、閥 門泄漏 的?故障 。其次, 懷疑冷凍系統降溫不好, 捕?不住水蒸氣 , 造成真 空泵超 負荷 , 抽 不?出水蒸氣 。觀察雙級壓縮機低壓吸氣壓?力值為- 40 kPa、中壓值為 220 kPa、高壓?排氣值為 1.05 MPa, 壓縮機、吸氣 閥、氣 液分離器結霜情況 良好, 排 除 了冷凍效?果故障 。最后, 懷疑升華阻力大, 造成升?華水蒸氣排 出不暢 。產 品出箱后, 首先?檢查主 閥 ( 蘑菇?閥) , 計算機控制系統 的 計算機主機上顯示主 閥已打開, 放下凍?干箱擱板, ??無菌室人員進入凍干箱, 檢?查發現主 閥離密封面距離 只有 25 mm,?而正常距離應該為 300 mm?。故其故 障?發生?的原 因是主 閥開啟不到位, 造成升?華的水蒸氣不能及時排到冷阱。

2?.3 ???故障排除

通過調整液壓站壓力開關, 順 時針?調整其旋鈕 , ?以便增大其壓 力 , 并 測量主閥到密封面 的距離, ??反復操作幾次, 直至主 閥開度達到 300 mm 。然后關 閉 主 閥, 檢查其密封是否嚴密 。經試車運 行, 機組正常。

3????干燥工藝階段故障

3 . 1 ???故障現象

在解析干燥后期, 凍干箱溫度 63.2 ℃,?真空度 14.9 Pa, ??冷阱溫度-65 ℃, ??真空度?12.5 Pa。雖然真空泵始終工作, 但抽不到極 限真空 1~5Pa。設備正常時, 2 h 內, 就能達 到極限真空。

3?.2 ???故障分析

由于抽不到 3 Pa?的極 限真空值, 首?先, 做漏率檢查, 關閉主閥及抽空閥, 觀察?凍干箱及冷阱真空度, 發現其升高值在正?常范圍內, 說明系統沒有泄漏。其次, 懷疑?萊寶真空泵效率下降, 抽不下真空, 啟動?另 1?臺萊寶真空泵, 運行 0.5 h?后, 發現仍?抽不下真空 。進一步采取措施, 同 時啟?動 2 臺萊寶真空泵, 運行 0.5 h?后, 仍抽?不下真空 。于是, 檢修真空泵, 更換旋片

及密封墊, 試車, 仍抽不下真空 。隨后檢?查羅 茨泵 , 通過手摸 , 發現羅 茨 泵 溫度?過高 。羅茨泵 的作用是增壓, 用來提高?抽氣速率和縮短抽氣時 間, 在高真空狀?態時, 作用明顯 。由于羅茨泵過熱, 檢查?羅茨泵 降溫水, 正常 。用 聽音棒 聽羅茨?泵軸承 , 運轉 聲音 正 常 , 因此 斷 定 羅茨?泵轉子出現故障。

3?.3 ???故障排除

更換萊寶羅茨泵, ???以便保證生產。?關 閉抽空 閥, 拆 除地腳螺釘及真空管接?頭,?吊下舊泵, 換上新泵 。試車, 凍干箱?真空抽到 3.6 Pa, 冷 阱真空抽到 2.6 Pa,??抽空閥關閉, 機組運轉正常。

4????壓力升試驗階段故障

4 . 1 ???故障現象

凍干 即將結束, 產 品應該 已完全干?燥 ,?此 時 , 凍干箱擱板硅 油進 口 溫度 為?64.2 ℃, ?出 口 溫度 為 60.8 ℃, 凍干 箱 真?空為 2.9 Pa, 冷 阱溫度為- 65 ℃, 抽 空 閥 自動關 閉, 抽 空 閥后,?真 空度為 2. 1 Pa。?再做壓 力升 高試驗 時 ,?按 下按鈕 , 凍干?箱壓力迅速升高至 6 kPa, ??主 閥迅速打開, 試驗不成功 。繼續抽真空, 反復幾次?做壓力升高試驗, 仍然不成功。

4 .2 ???故障分析

可 能凍干箱閥 門、管道、主 閥及 大?門密封墊出現問題。

4 .3 ?? labconco凍干機故障排除

由于凍干箱內有藥 品, 不 能檢查凍?干?箱?真?空?探?頭?是?否?損?壞?。?首?先?檢?查?主閥 , 關 閉主 閥后 , 凍干箱 內壓 力升 高較?快 , 1?min ?內凍干 箱 壓 力 由 2.9 Pa 升 高?至幾千 Pa?。但冷 阱壓力升高正常, 說 明?主 閥密封 良好 。其次檢查大 門密封墊,?關 閉抽 空 閥、主 閥后 , 用濃度 75%的 酒?精抹在大 門密封墊周圍, 發現凍干箱內?無 明顯 的壓力變化, 說 明大 門密封無 問 題 。檢查凍干箱放氣管道及 閥門, 重新啟動無 菌 室側手動箱放 氣 閥 , ??再抽 真 空,???然后關 閉主 閥做壓力升高試驗, 結 果壓力升高試驗成功 。分析原因是箱放 氣 閥使用時 間長 , 關 閉 不嚴 , 造成凍干 箱輕微漏氣, 以至于做壓力升高試驗失敗 。對機組 的抽空閥進行修復后, 機組 運轉正常。